Grindometry

Grindometry jsou zařízení určené ke stanovení velikosti pevných částic (netěkavých) složek nátěrových hmot, inkoustů, lepidel a pryskyřic či dokonce čokolády obecně známých jako sušina. Jedná se o substrát pigmentové a výplňové povahy, který nám např. určuje minimální tloušťku nátěrového filmu.

• Minimalizuje čas nutný k dosažení požadované jemnosti netěkavých složek barvy tak, že vyhodnocuje jednotlivé frakce dispergačního procesu prováděné třením, mletím nebo mělněním.
• Sleduje kvalitu nátěrových hmot. Nedostatky ve vydatnosti základního nátěrového materiálu se projevují třeba nestandardní a nesouvislou hodnotou indexu lesku a dalšími, pro celistvost povrchu podstatnými, vadami.
• Umožňuje srovnání vlastností několika vzorků najednou za stejných časových a okolních podmínek. Porovnáme jím například referenční kalibrační vzorek se vzorkem testovaným.
• Vyobrazené typy grindometrů jsou navrženy jako optimalizovaný a unifikovaný měřící systém.

Pojmu „Hegman“ se někdy používá v souvislosti se všeobecným popisem této měřící technologie. Přestože je v mezinárodní jednotkové soustavě podle úmluvy doporučeno používat jednotnou měrnou škálu v mikrometrech (μm), jsou občas požadována alternativní jednotky pro vyjádření tloušťky jako Hegman, North, FSTP apod. Všechna měřidla jsou osazena jak standardní škálou v mikrometrech, tak již zmíněnou škálou Hegman. Grindometry jsou zhotoveny z bloku tvrzené nerezové oceli vysoké kvality s jednou nebo dvěmi testovacími drážkami. Součástí dodávky je vždy stěrka.

Referované naměřené hodnoty jsou v souladu s Britskými standardy 3900-část C6, s mezinárodní normou ISO 1524, normou ASTM-D 1210 a ostatními normami s ujednáním obsaženým v předešlých normách. Pojem „ fineness of gring = jemnost tření “ je definován jako hodnocení získaných naměřených hodnot na normalizovaném měřidle za specifikovaných testovacích podmínek na svažující se drážce měřidla osazeného stupnicí, přičemž za indikátor odečtu hodnot je považována právě ta část testovaného vzorku, kde jsou zřetelně rozeznatelné částice testovaného vzorku a přitom jsou zde zachovány všechny požadované vlastnosti testované barvy (jednolitost apod.).

Použití Grindometrů

• Zvolené testovací zařízení musí být čisté a umístěné na hladkém a rovném povrchu.
• Potřebné množství testovaného materiálu se nanese na konec nejhlubšího místa testovací drážky, poté jej pomocí stírací škrabky tahem rozetřeme k opačnému konci po celé délce měřidla.
• Škrabku tlačíme oběma rukama kolmo k měřidlu tak, aby veškeré přebytky vzorku byly setřeny z povrchu měřidla, a zůstal nám pouze výsledný vzorek v měřící drážce.
• Bezprostředně po tomto úkonu vyhodnoťte třecí zkoušku pohledem pod vhodným (nejlépe pravým) úhlem.
• První místo, které vykazuje viditelné tečky v podobě pevných částí testovaného vzorku, je považováno za mezní hodnotu, která je určující pro posouzení zrnitosti pevných složek barvy.
• Okamžitě po měření je potřeba měřící přístroj důkladně očistit.

Nerezové grindometry se dvěmi kanálky

Měřidla z nerezové oceli pro určení velikosti částic či jemnosti rozdrcení částic v různých materiálech jako je v barva, pigment, plnidla, inkoust, čokoláda apod . Stupnice v mikronech, PCU (north) a Hegman (NS). Různé délky měřidel, dodávány jsou jedno či dvoukanálové, různá stupnice.

Objednací čísla a název Grindometrů

Náhradní díly: VF2117 - Náhradní stěrka
Volitelné příslušenství: VF2270 - Osvědčení o zkoušce pro grindometry

Grindometry dle norem:

ASTM D 1210, ASTM D 1316, JIS K 5600-2-5, ISO 1524, DIN EN 21524, BS 3900-C6